플라스틱 압 출 기 는 주로 압 출 시스템 의 중요 한 구성 부분 중 하나 로 서 플라스틱 압 출 기 스크류 의 디자인 이 매우 정교 하 다. 플라스틱 을 수송 하 는 역할 을 할 뿐만 아니 라 플라스틱 의 압 출, 가소화 와 성형 과정 에서 매우 중요 한 역할 을 한다.따라서 스크류 구조 와 파 라 메 터 를 합 리 적 으로 선택 하 는 것 이 이상 적 인 제품 의 질과 생산량 을 얻 는 중요 한 부분 이다.플라스틱 가공 에 대한 다양한 요 구 를 충족 시 키 기 위해 플라스틱 압출 기의 스크류 디자인 도 다 를 수 있 기 때문에 스크류 의 종류 가 매우 많다.흔히 볼 수 있 는 것 은 그 라 데 이 션 (등거리 심화 스크류 / 등 압 변형 스크류), 돌연변이, 어뢰 등 이다. 스크류 유형의 선택 은 주로 플라스틱 의 물리 적 성질 과 성능 및 압출 기의 생산 기술 규범 에 따라 확정 된다.
1.철 근 φ 45 압 출 기 스크류 등 작은 플라스틱 압 출 기 에서 스크류 의 길이 와 직경 이 상대 적 으로 작고 단면 이 작은 절연 층 과 보호 대 를 짜 내 는 데 사용 되 며, 압출 속도 가 비교적 빠르다.
2.무정 형 중합 체 의 연 화 는 상대 적 으로 넓 은 온도 에서 이 루어 지 며, 일반적으로 등거리 심화 나 사 를 사용한다.결정 중합 체 의 용 융 온도 범 위 는 비교적 좁 으 며, 일반적으로 등거리 나 사 를 사용한다.
3.철 근 φ 150, 철 근 φ 200, 철 근 φ 250 등 큰 나사 의 직경 은 150 mm 이상 이다.철 근 φ 150, 철 근 φ 200 출 출 기 와 같은 거리 가 두 가지 가 있 고, 다른 하 나 는 등거리 등심선, 등거리 가 깊 어 지면 나 사 를 세 가지 로 나 눌 수 있다.철 근 φ 250 압 출 기, 압축 비 는 2 ~ 3 사이 이 고 길 이 는 15 대 1 이다.주로 단면 적 인 전선 케이블 절연 층 과 보호 대 를 생산 하 는 데 쓰 인 다.
4.중형 나 사 는 전 나사산 형 을 사용 하 는데, 등거리 가 있 으 나 경사 가 심해 진다.그것 의 LDR 는 작은 스크류 보다 크 고 나 사 는 똑 같 으 며 뿌리 부터 위로 깊이 가 다르다.스크류 말단 의 나사산 이 비교적 깊 고 밑동 의 나사산 이 비교적 얕 으 며 소성 의 압 출 량 이 많 지만 스크류 의 강도 에 영향 을 주지 않 고 압 출 속도 가 빠 르 며 소성 효과 가 좋다.플라스틱 압출 기 스크류 디자인 의 경우 중 소형 압출 기 생산 보온층 과 보호층 의 이상 적 인 스크류 이다.
